स्वचालित फिल्म ल्यान्डिंग मेशीन को कार्य सिद्धान्त

आधुनिक प्याकेजिंग मुद्रण र सम्बन्धित प्रशोधन उद्योगहरूमा,स्वचालित फिल्म ल्यान्डिंग मेशिनहरूअत्यन्त महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्नुहोस्। तिनीहरूले विभिन्न छापिएका सामग्रीहरू वा अन्य सामग्रीहरूको सतहमा एक सुरक्षात्मक फिल्म लागू गर्न सक्दछन्, जसले केवल उत्पादनहरूको उपस्थिति र बनावट सुधार गर्दैन तर उनीहरूको स्थायी प्रदर्शन र सुरक्षात्मक प्रदर्शन बढाउँदछ। स्वचालित फिल्मको कार्यविधिको एक गहन समझदारीको लागि प्रासंगिक उद्योगहरू, उपकरण प्रयोगकर्ताहरू, र प्याकेजि pressits प्रक्रियाहरूमा रुचि राख्नेहरूले रुचि राखेका छन्। यसले उनीहरूलाई ज्ञात निर्णयहरू गर्न मद्दत गर्दछ र उपकरण खरीद, सञ्चालन, प्रक्रिया अनुकूलन, र समस्या निवारण र समस्या निवारण जस्ता पक्षहरूमा अधिक उपयुक्त कार्यहरू गर्दछ। यो लेखले स्वचालित फिल्म ल्याफ्टिंगका कार्यविधिहरूको कार्यविधिहरूको एक विस्तृत विश्लेषकहरूको विस्तृत र विस्तृत विश्लेषण गर्दछ।

I. स्वचालित फिल्महरु को आधारभूत कम्पोनेन्ट्स ल्यांकन मेशिन

(I) अनावश्यक संयन्त्र

अनावश्यक मेकानिजद्य स्वत: फिल्म आकृतिकीय फिल्मको सुरूवात अंश हो र मुख्य रूपमा फिल्म रोल जारी गर्न र लिंक गर्नको लागि जिम्मेवार हुन्छ। यो सामान्यतया समायोज्य तनाव नियन्त्रण प्रणालीको साथ सुसज्जित हुन्छ कि फिल्मले स्थिर र सान्त्वना प्रक्रियामा समान तनावका साथ आउटपुट गर्न सक्दछ। उदाहरण को लागी, टेक्शन सेन्सर वास्तविक समय मा फिल्मको तनाव अनुगमन गर्न को लागी प्रयोग गरीन्छ, र अपर्याप्त तनावको कारण फिल्म स्टिंक र फिजिक आपूर्ति आधार बमोजिम प्रतिस्पर्धा गरिएका छन्।

(Ii) गोल आवेदन प्रणाली

गोंद आवेदन प्रणालीको मूल प्रकार्य भनेको फिल्मको सतहमा गोंद लागू गर्नु हो। बिभिन्न मिनीटिंग प्रक्रिया आवश्यकताहरू र गोंद प्रकारहरूमा निर्भर गर्दै, त्यहाँ विभिन्न गोंद आवेदन विधिहरू छन्। साधारण एक रोल कोटिंग हो, जसले एक कोटिंग रोलर प्रयोग गर्दछ गोलो ट्या tank ्कबाट गोंड लिन र यसलाई समान रूपमा फिल्ममा स्थानान्तरण गर्न। यस विधिलाई निश्चित रूपमा प्रयोग गरिएको गोलमा सटीक रूपमा नियन्त्रण गर्न सक्दछ र विभिन्न गोंद भिजुकोठाहरू र फिल्म सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ। थप रूपमा, त्यहाँ चक्कु कोरिंग विधि पनि छ। अत्यधिक गोंद हटाउन केवल एक समान र ठ्याक्कै बाक्लो बाक्लो पाहुलीको मात्र बाँकी छ, जुन विशेष गरी इलेक्ट्रॉनिक कम्पोनेन्टहरूको लागि प्याकेजि ing सामग्रीको स्वरमा उपयुक्त छ।

(Iii) लेमिंगिंग संयन्त्र

फिल्म र सब्सट्रेटको बन्धन महसुस गर्नका लागि कथित संयन्त्र कुञ्जी कुञ्जी हो। यसले मुख्यतया एक दबाव रोलर र एक तताउने रोलर (तातो लेमिंग प्रक्रियामा) वा चिसो रोलर (चिसो लेमिंग प्रक्रियामा) समावेश गर्दछ। दबाब रोलरले एक निश्चित दबावलाई सब्सट्रेटलाई नजिकबाट एम फिल्म बनाउनको लागि एक निश्चित दबाव प्रदान गर्दछ, गोल पूर्ण रूपमा भिजेको र दुई। तातो आकर्षक प्रक्रियामा तताउने रोलरले फिल्म र सब्सट्रेट फिल्म र सब्सट्रेटलाई छिटो सुदृढीकरण गर्न, लेमिनेसन र उत्पादन क्षमताको दृढता सुधार गर्न सुधार गर्दछ। चिसो लेमिंग प्रक्रियामा हुँदा चिसो रोलरले ग्लूको तापक्रम घटाउँछ जसले यसलाई बिस्तारै प्राकृतिक राज्यमा कडा बनाउँदछ। यो प्रक्रिया अपेक्षाकृत वातावरणीय मैत्री हो र केहि सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ जुन तापमान प्रति संवेदनशील हुन्छन् वा तातो हुँदैन।

(Iv) रिवाइन्डिंग संयन्त्र

रेविन्दु मेकानिजज स्वत: फिल्मको अन्त्यमा अवस्थित छ र यसको प्रकार्य भनेको स्पष्ट उत्पादनहरू राम्ररी घुमाउनु हो। नटरिंग संयन्त्रजस्तै रेडिंग संयन्त्रले घुमाउने प्रक्रियाको बखत उत्पादनहरूको फ्ल्याटिनेपन र कडाई सुनिश्चित गर्न तनाव नियन्त्रण गर्ने प्रकार्य पनि रहेको छ। यसैबीच, यो एक लम्बाई एक लम्बाई वा काउन्टिंग मेपराइज गर्न को लागी सुसज्जित हुन सक्छ जुन अस्थायी उत्पादनहरूको लम्बाई वा उत्पादक बनाउन को लागी, जुन उत्पादन व्यवस्थापन र गुणस्तर नियन्त्रणको लागि उपयुक्त छ। उदाहरण को लागी, मुकुट सामग्री को आकर्षित सामग्री को ल्याउन, लम्बाई उपकरणले उत्पादित उत्पादहरु को एक लम्बाई को लम्बाई नियन्त्रण गर्न सक्छ उत्पादित उत्पादहरु को विशिष्टता सुनिश्चित गर्न को लागी।

Ii। स्वचालित फिल्मको म्याटमेन्ट प्रक्रिया

(I) फिल्म अनावश्यक र प्रिटेरेसन

सर्वप्रथम, चयनित फिल्म रोल अनावश्यक संयन्त्रमा स्थापना भएको छ, र उदारतान्त्रिक संयन्त्रको संयन्त्रको तनाव नियन्त्रण प्रणाली सुरुमा राखिएको थियो जस्तै सामग्री, मोटाई र फिल्मको चौडाइ। अनावश्यक संयन्त्र सुरु गरेपछि, फिल्म बिस्तारै तनावको ट्रान्सल गर्न थाल्छ र गाईडहरू रोलरहरूको श्रृंखलाबाट चिल्लो गोल आवेदन प्रणालीमा प्रवेश गर्न थाल्यो। गोल आवेदन प्रणालीमा प्रवेश गर्नु अघि, फिल्म हटाउने र फिल्मको सतहमा धुलो हटाउने र स्थिर आवेदकले फिल्मको सतह र स्थिरता उन्मूलनलाई हटाउनको लागि। उदाहरणको लागि, फिल्मको सतहमा स्थिर बिजुलीलाई जारी राख्न एक स्थिर शुल्क जारी राख्न विपरित शुल्क जारी राख्न, यसले लोग्रोस्टेटिक एडमानको कारण हटाउन गाह्रो हुनबाट रोक्दछ।

(Ii) गोंद अनुप्रयोग

फिल्मले गोल आवेदन प्रणालीमा पल्टाउनु भएपछि गोंद आवेदन प्रणाली प्रिसेट गोल आवेदन विधि र प्यारामिटरको आधारमा काम गर्न थाल्यो। उदाहरण को लागी, रोल कोटिंग्स को उपयोग गर्दा, कोटिंग रोलर एक निश्चित गतिमा गोंद ट्या tank ्कीबाट गोंदमा घुमाउँछ र त्यसपछि पल्टलाई फिल्मको सतहमा लागू हुन्छ। यस प्रक्रियाको क्रममा, गोंदको अनुहारको, कोटरी रोलर को घुमाउने गति, गोंद ट्या tank ्कमा गोंद स्तर, र टहर को बीचको अन्तर सबै एकरूपले को मात्रा को एकरूपता र एकरूप को एकरूपता को एकरूप मा एकरूप छ। अपरेटरहरूले इच्छित गोल आवेदन प्रभाव प्राप्त गर्न वास्तविक मिलिमिंग आवश्यकताहरू र भौतिक सुविधाहरूको आधारमा यी प्यारामिटरहरूलाई सहि समायोजन गर्नुपर्दछ। उदाहरण को लागी, जब लामिनेटेड उत्पादको फन्डको मोटाको लागि उच्च आवश्यकता छ, कोटिंग रोलरको घुमाउने गति उचित रूपमा बढ्न सकिन्छ वा गोंद ट्या tank ्कमा गोंद स्तर बढाउन सकिन्छ। जब एक पातलो र अधिक वर्दी गोंड लेयर आवश्यक छ, स्क्र्यापर र कोटिंग रोलर बीचको अन्तर कम हुन सक्छ।

(Iii) बन्डिंग र उपचार

गोलमा फिल्म अगाडि सार्न जारी छ र ल्याटिने संयन्त्रमा प्रवेश गर्दछ। यस समयमा, सब्सट्रेट (जत्तिकै मुद्रित सामग्री, कागज, बोर्डहरू आदि) को फिल्म पूरा गर्न उपकरणको माध्यमबाट पनि संकलन संयन्त्रलाई पनि पठाइएको छ। कर्णण संयन्त्रमा, दबाब रोलरले फिल्म बनाउनको लागि केही दबाब प्रदान गर्दछ र सब्बाइरेटलाई एक साथ भेला हुने र दुई दबाबको कार्यमा बढ्छ र दुईवटा बन्धन सुरु हुन्छ। तातो आकर्षक प्रक्रियामा तताउने रोलरले बन्धन फिल्म र सब्सट्रेटलाई बन्धन फिल्म र सब्सट्रेटलाई द्रुत बनाउनको लागि तटरीमा रूपान्तरण गर्दछ र एक दृढ लठन ल्यान्ड गरिएको तह बनाउँदछ। तताउने रोलर को तापक्रम, दबाब रोलर को दबाव, र बाँझी आवश्यकता अनुसार सबै अनुकूलन र आकर्षक आवश्यकता अनुसार सबै अनुकूलन र समायोजित हुनु आवश्यक छ। उदाहरण को लागी, केहि प्रतिष्ठानहरु को लागी एक अपेक्षाकृत कडा बनावट को लागी, फिल्म र सब्सट्रेट बीच पूर्ण बन्धन सुनिश्चित गर्न दबाव रोलरको दबाबलाई उचित रूपमा बृद्धि गर्न आवश्यक हुन सक्छ। केही गर्मी-संवेदनशील सामग्रीहरूको लागि ततातेर रोलरलाई गर्मीले तातो गरेर अवश्य रोक्न आवश्यक छ। चिसो एक आकर्षित प्रक्रियामा, चिसो रोलरले गोंदको तापक्रम घटाउन र यसको प्राकृतिक सुपरिवेक्षणलाई बढावा दिन भूमिका खेल्छ। यद्यपि उपचारको समय तुलनात्मक रूपमा लामो छ, यसले तताउनेको कारण भौतिक विकृतिको जोखिमबाट बच्न सक्दछ।

(Iv) रिवाइन्डिंग र समाप्त उत्पादन समाप्त

लामिटेड र निको भएका उत्पादनहरू अन्ततः रिवाइन्डि or संयन्त्रमा प्रवेश गर्छन्। रिवाइन्डि orized संयन्त्रहरू सेट तनाव र घुमाउने गति अनुसार स्वत: उत्पादनहरू उन्मूलन गर्दछ। रिवाइनरिंग प्रक्रियाको बखत, तनाव नियन्त्रण प्रणाली अनुगमन गर्दछ र वास्तविक समयमा विजयी तनाव समायोजित गर्दछ कि उत्पादनहरू कडा र स्पष्ट रूपमा छन्। यसैबीच, उपकरण वा काउन्टरहरूको लम्बाई वा घाउ उत्पादनहरूको लम्बाई वा मात्रा रेकर्ड गर्दछ। जब प्रिसेट मान पुगेको छ, रेविन्दु संयन्त्र स्वचालित रूपमा काम गर्न रोकिन्छ। रिवान्डेरिंग पूरा भएपछि, उत्पादनहरू थप व्यवस्थित, काट्न, वा प्याकेज गरिएको हुन सक्छ। उदाहरण को लागी, केहि ठुलो ढाँचा ल्याउनको लागि, तिनीहरूलाई विशिष्ट निर्दिष्ट उत्पादहरु लाई भेट्नु पर्ने साना आकारका उत्पादनहरूमा काट्नु पर्ने हुन्छ र त्यसपछि प्याकेज गरिएको।

अन्त मा,स्वचालित फिल्म ल्यान्डिंग मेशिनहरूविभिन्न सामग्रीको लागि सन्तोषजनक संचालन गर्न सक्दछ र प्रत्येक घटकको समन्वयित कार्य मार्फत र एक विशिष्ट काम गर्ने प्रक्रिया अनुसरण गर्दछ। विज्ञान र टेक्नोलोजीको निरन्तर प्रगतिको साथ, स्वचालित फिल्म को कार्य सिद्धान्त पनि उत्पादनको विकास र अन्य उद्योगहरु प्रवासी हुनेछ, उत्पादनहरु लाई सुधार गर्न र अन्य उद्योगहरु प्रवृद्धि हुनेछ र उत्पादनहरु को लागी एक शक्तिशाली प्रापवस्था हुनेछ।

यदि तपाईं हाम्रो उत्पादनहरूमा रुचि राख्नुहुन्छ वा कुनै प्रश्नहरूको लागि, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्फोन वा ईमेल।